車(chē)間溫度影響流延聚丙烯薄膜！

對(duì)薄膜性能的影響

力學(xué)性能：車(chē)間溫度過(guò)高，CPP薄膜分子鏈運(yùn)動(dòng)加劇，結(jié)晶度可能降低，導(dǎo)致薄膜的剛性、硬度下降，拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)變差。相反，溫度過(guò)低，分子鏈活動(dòng)能力受限，薄膜會(huì)變脆，柔韌性和抗沖擊性能減弱。

光學(xué)性能：適宜的車(chē)間溫度有助于CPP薄膜形成均勻的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而提高薄膜的透明度和光澤度。溫度過(guò)高或過(guò)低都可能使結(jié)晶過(guò)程不均勻，產(chǎn)生結(jié)晶缺陷，導(dǎo)致薄膜透明度下降、霧度增加。

對(duì)生產(chǎn)工藝的影響

擠出過(guò)程：車(chē)間溫度過(guò)高，會(huì)使擠出機(jī)筒內(nèi)的聚丙烯熔體溫度進(jìn)一步升高，可能超出工藝要求范圍，導(dǎo)致熔體黏度降低，擠出量不穩(wěn)定，影響薄膜的厚度均勻性。此外，高溫還可能加速聚丙烯的熱氧化降解，降低熔體質(zhì)量。若車(chē)間溫度過(guò)低，聚丙烯熔體在擠出機(jī)內(nèi)的流動(dòng)阻力增大，需要增加擠出壓力，這可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成額外磨損，同時(shí)也會(huì)影響熔體的擠出穩(wěn)定性和均勻性。

冷卻過(guò)程：冷卻階段是決定CPP薄膜性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。車(chē)間溫度會(huì)影響冷卻輥的冷卻效果。如果車(chē)間溫度過(guò)高，冷卻輥與周?chē)h(huán)境的溫差減小，冷卻速度變慢，薄膜的結(jié)晶過(guò)程延長(zhǎng)，可能形成較大的晶體結(jié)構(gòu)，影響薄膜的性能。而車(chē)間溫度過(guò)低，冷卻速度過(guò)快，薄膜內(nèi)部可能產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致薄膜在后續(xù)加工或使用過(guò)程中容易出現(xiàn)開(kāi)裂、翹曲等問(wèn)題。

收卷過(guò)程：車(chē)間溫度不合適會(huì)影響CPP薄膜的收卷質(zhì)量。溫度過(guò)高，薄膜在收卷后容易發(fā)生粘連，尤其是在長(zhǎng)時(shí)間存放后，粘連現(xiàn)象可能更加嚴(yán)重，這會(huì)給后續(xù)的分切和使用帶來(lái)困難。溫度過(guò)低，薄膜變硬變脆，收卷時(shí)容易出現(xiàn)褶皺或斷裂，影響收卷的平整度和外觀質(zhì)量。

為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的流延聚丙烯薄膜，需要嚴(yán)格控制車(chē)間溫度，使其保持在適宜的范圍內(nèi)，一般建議車(chē)間溫度控制在25℃-30℃左右，同時(shí)要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。